Bago ang mass production, isang mahalagang hakbang sa injection molding ay trial molding. Ang kahalagahan ng pagsubok na paghubog ay makikita sa sarili-na. Ang kalidad ng amag ay karaniwang hindi nakikita ng mata, ngunit ito ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng produkto, na ginagawa itong isang kailangang-kailangan na hakbang. Tulad ng pagsubok sa pagmamaneho ng kotse bago bumili, ito ay isang test drive upang makita kung ito ay hanggang sa par. Kaya, anong mga aspeto ang nangangailangan ng espesyal na pansin sa panahon ng paghubog ng pagsubok? Nasa ibaba ang ilang puntos na dapat tandaan para sa iyong sanggunian:
1. Bago ang pagsubok na paghubog, ang masusing paghahanda ay mahalaga. Una, maingat na pag-aralan ang mga guhit ng disenyo ng amag upang matiyak na ang lahat ng mga parameter ay nakakatugon sa mga pamantayan ng disenyo.
2. Maingat na siyasatin ang amag para sa pinsala, tinitiyak ang mahigpit na pagsasara at pagsuri sa mga tagas sa mga daluyan ng tubig at mga duct ng hangin.
3. Kapag stable na ang molde, pumili ng angkop na injection molding machine batay sa kapasidad ng injection nito, maximum stroke, at guide rod width para sa trial molding.
4. Pumili ng isang angkop na controller ng temperatura ng amag batay sa mga katangian ng mga hilaw na materyales at ang mga detalye ng amag, at pagkatapos ay patuloy na itaas ang temperatura ng amag sa kinakailangang temperatura ng produksyon. Kapag naabot ang tinukoy na temperatura, suriin ang paggalaw ng lahat ng bahagi ng amag upang makita kung mayroong anumang jamming dahil sa pagpapalawak na dulot ng pagtaas ng temperatura. Magbayad ng espesyal na pansin upang maiwasang masira ang amag o magdulot ng panginginig ng boses.
5. Ang materyal na ginamit para sa pagsubok na paghubog ay dapat na ang parehong materyal na ginamit para sa mass production. Sa ganitong paraan, kung ang mga problema ay lumitaw sa ibang pagkakataon, ang materyal ay maaaring matukoy bilang ang dahilan.
Mayroong talagang maraming mga detalye na dapat bigyang pansin sa panahon ng paghuhulma ng pagsubok. Dahil sa mga limitasyon sa espasyo, kakaunti lang ang karaniwang nakalista dito. Maraming iba pang aspeto, tulad ng feeding stroke, injection pressure, at mold filling speed, ay nangangailangan din ng espesyal na atensyon.
